Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
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Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
90 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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Equipo Docente
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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: UF0114 Acondicionamiento de los Equipos e Instalaciones de las Plantas de Proceso y Producción de Energía y Auxiliares

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Bendito B.

TOLEDO

Opinión sobre UF0114 Acondicionamiento de los Equipos e Instalaciones de las Plantas de Proceso y Producción de Energía y Auxiliares

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Fernando R.

BILBAO

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Weri Q.

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áfrica W.

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BADAJOZ

Opinión sobre UF0114 Acondicionamiento de los Equipos e Instalaciones de las Plantas de Proceso y Producción de Energía y Auxiliares

Los recursos que ofrece Euroinnova para el trabajo autónomo y las tutorías son muy buenos. Las evaluaciones también están muy bien porque te ayudan a comprender el temario teórico y asentar conocimientos.
* Todas las opiniones sobre UF0114 Acondicionamiento de los Equipos e Instalaciones de las Plantas de Proceso y Producción de Energía y Auxiliares, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso instalaciones de producción de energía

CURSO ONLINE INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN DE ENERGÍA. Si quieres completar tus conocimientos sobre las Instalaciones de las Plantas de Proceso y Producción de Energía. Matricúlate hoy mismo en este curso online, gracias al cual podrás desarrollar, actualizar o completar tus conocimientos de la forma más cómoda y sencilla con la modalidad 100% online.

Resumen salidas profesionales
de Curso instalaciones de producción de energía
En el ámbito de la química, es necesario conocer los diferentes campos de la gestión y control de planta química, dentro del área profesional de proceso químico. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el Acondicionamiento de los Equipos e Instalaciones de las Plantas de Proceso y Producción de Energía y Auxiliares.
Objetivos
de Curso instalaciones de producción de energía
- A partir de programas de simulación de procesos químicos y de producción de energía y auxiliares manejar los diferentes equipos, enumerando sus características y sus prestaciones. - Analizar el funcionamiento de equipos e instalaciones en plantas de proceso químico y de producción de energía y auxiliares. - Detectar las principales causas de disfunción en los equipos e instalaciones de proceso químico y de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. - Explicar las operaciones de preparación y acondicionamiento de los equipos e instalaciones de proceso químico y auxiliares.
Salidas profesionales
de Curso instalaciones de producción de energía
Profesionales en el ámbito de la Química, que desarrollen su actividad tanto por cuenta ajena como propia, en empresas públicas o privadas, dedicadas a la realización de actividades el proceso químico y el análisis biotecnológico.
Para qué te prepara
el Curso instalaciones de producción de energía
La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF0114 Acondicionamiento de los Equipos e Instalaciones de las Plantas de Proceso y Producción de Energía y Auxiliares, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso instalaciones de producción de energía
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la química, concretamente en la gestión y control de planta química, dentro del área profesional de proceso químico, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el Acondicionamiento de los Equipos e Instalaciones de las Plantas de Proceso y Producción de Energía y Auxiliares.
Metodología
de Curso instalaciones de producción de energía
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

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  1. Aspectos generales:
    1. - Introducción. Breve historia.
    2. - Situación en la planta química. Importancia y utilidad.
    3. - Relación de instalaciones y equipos principales.
  1. Características generales:
    1. - Descripción del sistema de refrigeración en la planta química.
    2. - Clases de torres de refrigeración: Portátiles y Fijas.
  2. Torres de refrigeración móviles.
    1. - Descripción funcional y constructiva del conjunto.
    2. - Utilización. Descripción elementos principales.
    3. - Tratamiento físico-químico del agua de aporte.
    4. - Grupo de bombeo. Situación. Características. Funcionamiento.
    5. - Recinto de contacto, agua-aire atmosférico. Relleno para intercambio caloragua de retorno-aire. Recipiente pulmón de agua. Formas, tamaños, materiales de construcción.
    6. - Elementos de circulación del aire. Torres de tiro inducido. Torres de tiro forzado. Ventilador. Forma, disposición. Ventajas-inconvenientes.
    7. - Problemas habituales de las torres de refrigeración: fugas de agua, contaminación por sustancias del proceso químico, formación de depósitos y barros, obstrucciones de las líneas, proliferación de bacterias y microorganismos en el agua.
    8. - Aspectos legales de legionelosis. Control de la bacteria. Tratamientos específicos.
  3. Torres de refrigeración fijas.
    1. - Descripción funcional y constructiva del conjunto.
    2. - Utilización. Descripción elementos principales.
    3. - Tratamiento físico-químico del agua de aporte
    4. - Grupo de bombeo. Situación. Características. Funcionamiento.
    5. - Recinto de contacto, agua-aire atmosférico. Relleno para intercambio de calor: agua de retorno-aire. Recipiente pulmón de agua. Formas, tamaños, materiales de construcción.
    6. - Elementos de circulación del aire. Torres de tiro inducido. Torres de tiro forzado. Torres de tiro natural. Ventilador. Forma, disposición. Ventajas. Inconvenientes.
    7. - Problemas habituales de las torres de refrigeración: fugas de agua, contaminación por sustancias del proceso químico, formación de depósitos y barros, obstrucciones de las líneas, proliferación de bacterias y microorganismos en el agua.
    8. - Aspectos legales de legionelosis. Control de la bacteria. Tratamientos específicos.
  1. Producción y transferencia de energía térmica.
    1. - Generalidades sobre aparatos a presión. Reglamento de Recipientes a Presión.
    2. - Sistemas de producción de energía térmica, combustibles y otras fuentes de energía alternativas.
    3. - Producción de vapor de agua: Tipos de vapor y utilización de los mismos, propiedades termodinámicas.
    4. - Energías asociadas al vapor de agua. Balances de energía.
  2. Características de la caldera de vapor:
    1. - Definición y clasificación de las calderas.
    2. - Tipos de Calderas: Pirotubulares. Acuotubulares.
    3. - Elementos que integran la caldera Pirotubular: Hogar, cámara del hogar, haz tubular, cajas de humo.
    4. - Elementos que integran la caldera Acuotubular: hogar, haz de convección, calderines, sobrecalentador, economizador, precalentador de aire, recalentador de vapor.
    5. - Principales causas de accidentes y averías en calderas:
      1. * Fisuración de tubos de humos y de la placa tubular.
      2. * Riesgo de corrosión.
      3. * Deformación del hogar.
  3. Operación con la caldera:
    1. - Operaciones de preparación de la caldera.
      1. * Llenado de la caldera.
      2. * Secado de la caldera. Hervido de la caldera. Conducción de la caldera.
      3. * Prescripciones de seguridad. Normas de seguridad y de funcionamiento de las calderas.
    2. - Tratamiento del agua de alimentación de las calderas.
    3. - Mantenimiento de calderas: Medidas preventivas a tener en cuenta durante las operaciones de mantenimiento Conservación de la caldera durante la parada de la misma (Conservación húmeda y seca).
  1. Características generales:
    1. - Características físico-químicas del aire.
    2. - Utilización en la planta química.
    3. - Clases de aire según calidad-pureza.
    4. - Aire calidad industrial: Impurezas. Usos habituales en planta química.
    5. - Aire calidad instrumentación. Impurezas. Importancia y usos en planta química.
  2. Descripción elementos principales de la instalación:
    1. - Compresores.
    2. - Sistemas de regulación de presión-caudal.
    3. - Equipo auxiliar: sistema refrigeración, filtros, reguladores de presión, lubricador de aire, sistemas de eliminación de humedad.
    4. - Tanques pulmón.
    5. - Recipientes decantadores.
    6. - Tendido de líneas de suministro del aire.
      1. * Elementos que deben controlarse en la instalación. Problemas más frecuentes.
  1. Importancia del tratamiento de residuos y de aguas. Legislación vigente.
  2. Procesos utilizados en el tratamiento de residuos (sólidos, líquidos y gas).
  3. Procesos utilizados en el tratamiento de aguas residuales: tratamiento primario, secundario y terciario.
  1. Características generales:
    1. - Descripción. Función en la planta química.
  2. Clases de intercambiadores
    1. - Detalles constructivos y funcionales. Norma TEMA. Especificaciones. Campo de aplicación. Ventajas e inconvenientes:
      1. * Intercambiadores de tubos concéntricos.
      2. * Intercambiadores de tubos aleteados.
      3. * Intercambiadores de carcasa y tubo.
      4. * Intercambiadores de placas. Aerorefrigerantes.
      5. * Construcciones especiales (grafito, teflón).
      6. * Aplicaciones especiales: Condensadores y rehervidotes.
  3. Operación:
    1. - Puesta en operación. Puntos de vigilancia y control
    2. - Problemas más frecuentes:
      1. * Ensuciamiento, fugas internas, pérdida de eficacia.
      2. * Limpieza y mantenimiento.
  1. Características generales.
    1. - Descripción funcional. Clases.
    2. - Importancia en la planta química.
  2. Columnas de platos.
    1. - Operaciones unitarias que se llevan a cabo en la columna de platos. Principios de funcionamiento.
    2. - Secciones y elementos principales de la columna. Descripción funcional y constructiva. Factores de diseño. Detalles mecánicos. Rehervidor. Condensador de cabeza.
    3. - Clases de platos. Descripción. Usos. Ventajas e inconvenientes.
    4. - Operación de la columna. Descripción de la operación de la columna en un proceso continuo de rectificación.
  3. Columnas de relleno.
    1. - Operaciones unitarias que se llevan a cabo en la columna de relleno. Principios de funcionamiento.
    2. - Secciones y elementos principales de la columna. Descripción funcional y constructiva. Factores de diseño. Detalles mecánicos.
    3. - Clases de rellenos. Descripción. Usos. Ventajas e inconvenientes.
    4. - Operación de la columna. Descripción de la operación de la columna en un proceso continuo de extracción.
  4. Parámetros de vigilancia y control de la columna.
    1. - Descripción de los lazos de control habitual.
    2. - Problemas clásicos:
      1. * Deformación de internos, corrosión de elementos internos.
      2. * Inundación de la columna, formación de espumas.
      3. * Supervisión del técnico de la planta en las operaciones de reparación y mantenimiento programado.
  1. Principios básicos
    1. - Definición de reactor químico. Utilización
    2. - Tipos de de reactores: Tanque agitado, tubular, lecho fluidizado, lecho fijo. Características principales y aplicaciones en la planta química.
  2. Reactor Tanque Agitado (mezcla total).
    1. - Principios de funcionamiento. Elementos principales y detalles constructivos.
    2. - Características, variaciones y descripción funcional de:
      1. * Sistema de agitación. Sistema de calefacción refrigeración. Placas deflectoras.
      2. * Detalles constructivos: materiales, tamaño, forma, conexiones de proceso (entrada, salida).
  3. Celdas electrolíticas:
    1. - Fundamento. Principios de funcionamiento.
    2. - Descripción de los elementos que la componen. Detalles constructivos.
    3. - Modo de operación.
    4. - Ejemplo de reacción química industrial.
  4. Otros tipos de reactores: Fermentadores, Reactores de membrana, Reactores de lecho escurrido, Reactores de burbujeo.
  5. Mantenimiento y problemas más frecuentes.
    1. - Variables críticas para el proceso y la seguridad.
    2. - Mantenimiento básico. Importancia de la participación y supervisión del Técnico de Planta en las operaciones de reparación y mantenimiento programado.
  1. Principios del horno de proceso:
    1. - Reacción de combustión.
    2. - Empleo en la planta química.
    3. - Descripción funcional y constructiva.
    4. - Detalles constructivos. Refractarios.
    5. - Rendimiento de un horno.
  2. Descripción General
    1. - Partes principales del horno .Cámara de combustión, haz de tubos, quemadores, chimenea, alimentación aire y combustible.
    2. - Variables que lo caracterizan.
      1. * Transmisión de calor. Zonas de transmisión del calor: radiante, convectiva.
      2. * Dispositivos para recuperación de calor de los gases de salida.
      3. * Materiales.
  3. Tipos de hornos: Descripción de las distintas formas y disposición de la cámara, tubos y quemadores. Aplicaciones de cada versión. Ventajas e inconvenientes.
  4. Los mecheros o quemadores:
    1. - Importancia y ubicación en la cámara.
    2. - Descripción de funcionamiento y partes principales.
    3. - Dispositivos para atomización del combustible. Aporte de vapor y aire.
    4. - Presiones de alimentación del aire y del combustible.
    5. - Mantenimiento y problemas más habituales.
  5. Operación del horno.
    1. - Variables que se controlan: Temperaturas. Tiro. Caudal de aire (exceso sobre el estequiométrico). Caudal y presión del combustible.
    2. - Procedimiento de puesta en marcha/parada del horno. Peligros asociados a la puesta en marcha. Mantenimiento preventivo.
  1. Características generales,
    1. - Funciones y situación en el recinto de la planta química.
    2. - Clasificación de los tanques en función de la presión:
      1. * Cilíndricos con fondo semiesférico. Características. Dimensiones y construcción. Usos, ejemplos en la planta.
      2. * Esferas y esferoides. Características. Dimensiones y construcción. Usos, ejemplos en la planta.
      3. * Grandes tanques cilíndricos. Clases. Características. Dimensiones y construcción. Usos, ejemplos en la planta.
  2. Elementos auxiliares. Accesorios de los tanques:
    1. - De inspección y limpieza.
    2. - Accesorios e instrumentos para medición de variables (nivel, tª, presión) y toma de muestras.
    3. - De homogenización y calefacción.
    4. - De seguridad.
    5. - Obra civil para fijación del tanque. Cubetos.
  3. Operación en los tanques.
    1. - Normas y procedimientos de operación de los tanques.
    2. - Problemas más habituales: Fugas, sobrepresión/depresión en las operaciones de llenado/vaciado.
    3. - Mantenimiento preventivo.
      1. * Operaciones de limpieza e inspección. Supervisión del técnico de planta.
      2. * Peligrosidad de estas operaciones. Importancia de respetar las normas sobre, trabajos en espacios confinados.
  1. Aspectos generales, fundamentos Importancia y función en la planta química, el proceso de filtrado.
    1. - Medios filtrantes: materiales y selección.
    2. - Métodos de filtrado; a caudal constante y a presión constante.
  2. Clases de filtros: filtros en línea, nucha, prensa, de banda, tambor. Descripción funcional y constructiva. Características. Aplicaciones.
  3. Operación y mantenimiento.
    1. - Procedimientos de operación con los distintos sistemas de filtrado.
    2. - Problemas más habituales.
    3. - Ventajas e inconvenientes de cada tipo de filtro.
    4. - Mantenimiento preventivo. Supervisión del técnico de planta en las operaciones de modificación y de mantenimiento programado.
  1. Aspectos generales:
    1. - Descripción básica de los equipos, operatoria, puesta en marcha y parada. Mantenimiento. Ejemplos de aplicación.
    2. - Reductores de tamaño: Trituradores. Molinos: clases de molinos.
    3. - Sedimentador. Clases de tanques sedimentadores.
    4. - Centrifuga. Clases de centrifugas.
    5. - Cristalizadores.
  1. Aspectos generales.
    1. - Objeto de la preparación y acondicionamiento. Importancia. Frecuencia.
  2. PNT (procedimientos normalizados de trabajo)
    1. - Características contenidos e importancia de los procedimientos normalizados de trabajo (PNT) en la realización de estas tareas.
    2. - Objetivos del PNT: Seguridad de las personas y bienes materiales.
  3. Fases del trabajo:
    1. - Planificación del trabajo y coordinación: Especificación y orden de tareas, asignación de tareas, previsión de materiales y repuestos, procedimientos de seguridad.
    2. - Planificación del trabajo y coordinación con los equipos involucrados. Permisos de trabajo.
    3. - Revisión y preparación de la unidad.
      1. * Revisión de la Unidad: Operaciones de limpieza. Comprobaciones electromecánicas, señalizaciones, bloqueo de líneas y de elementos electromecánicos, enclavamientos.
      2. * Operaciones de adecuación de la Unidad: vaciado, lavado (agua, vapor, otros), inertizado (si ha lugar), pruebas de presión y/o vacío, medidascontrol de atmósferas (toxica, inflamable, grado de limpieza etc.). Medidas de seguridad.
    4. - Entrega de la Unidad al Técnico responsable de la planta.
    5. - Realización de las modificaciones y/o reparaciones. Supervisión de los técnicos de la Unidad.
    6. - Procedimientos de puesta en operación de la Unidad: Eliminación de bloqueos y enclavamientos, pruebas de estanqueidad (presión o vacío), comprobaciones de ausencia de contaminantes, comprobación de máquinas, instrumentación, válvulas, otros, previas a la puesta en marcha.

Titulación de Curso instalaciones de producción de energía

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en la Unidad Formativa UF0114 Acondicionamiento de los Equipos e Instalaciones de las Plantas de Proceso y Producción de Energía y Auxiliares, incluida en el Módulo Formativo MF0575_3 Acondicionamiento de Instalaciones de Proceso Químico, de Energía y Auxiliares, regulada en el Real Decreto 1374/2008, de 1 de agosto, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad QUIB0108 Gestión y Control de Planta Química. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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¿Por qué son tan importantes las instalaciones de producción de energía?

En primer lugar, es conveniente definir qué es la energía. La energía es la capacidad o alcance que tiene un sistema para hacer un trabajo. Es decir, la energía es el esfuerzo necesario para alcanzar un nivel de trabajo o una tarea concreta. Así mismo, se mide en Julios y sigue las leyes de la termodinámica. La principal ley que le afecta es que la energía ni se crea ni se destruye, únicamente se transforma. Existen diferentes tipos de energía según el estado en el que se encuentren. Pueden ser: 

  • Instalaciones de energía eléctrica. Es la que se genera ante la diferencia de potencial eléctrico. Funciona extendiéndose hasta alcanzar puntos con potencial eléctrico menor que el que se genera. 
  • Instalaciones de energía mecánica. Es aquella que se produce por un cuerpo o masa al estar en una posición en el espacio. 
  • Instalaciones de energía química. Se libera a través de las reacciones químicas. Puede ser natural o artificial. 
  • Instalaciones de energía cinética. Es la que se genera a través del movimiento, la fuerza y la velocidad. 
  • Instalaciones de energía magnética. Se crea a partir de la diferencia de carga electromagnética entre dos cuerpos.
  • Instalaciones de energía potencial. Es aquella que se genera con el movimiento y los cambios de posición de las masas. 
  • Instalaciones de energía térmica. Es la que se produce a través del cambio de temperatura.

En efecto, la energía procede de fuentes de alimentación energética, las cuales pueden ser de fuentes energéticas renovables o responsables, así como otras de origen fósil y no renovables. En otras palabras, las fuentes de energía son aquellas instalaciones que permiten obtener energía de algún tipo desde un lugar donde está se produce. Dependiendo de la producción que se realice sobre la instalación, así como del método de obtención, esta será más o menos renovables.

  • Fuentes de energía no renovables. Son aquellas en las que la energía proviene de combustibles fósiles como el petróleo, el gas natural, el carbón, etc. 
  • Fuentes de energía de producción de renovables. Son aquellas en las que la energía proviene de un combustible no fósil, es decir, de una fuente de energía ilimitada, como por ejemplo la solar, la termosolar, la eólica, etc. 

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En la actualidad, la mayor parte de la energía que se consume es de origen fósil. Sin embargo, en todo el mundo se está viviendo un proceso de transición hacia una forma más sostenible de obtención de energía

Así mismo, las instalaciones de producción de energía son aquellas en las que se transforman los insumos energéticos, dependiendo del que sea, como la fuerza del aire, la del agua, el calor del sol, o la energía liberada al quemar carbón. Estas se cambian a energía útil para el consumo de las personas, así como para el funcionamiento de los sistemas modernos que se emplean día a día. De esta manera, los componentes que forman este tipo de infraestructuras se encuentran completamente actualizados y se busca que sean de la mayor eficiencia posible. Por otro lado, hoy en día, se apuesta más por las modernas energías renovables, sin embargo, sigue siendo muy mayoritaria la obtención de energía por métodos no renovables.

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