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Plan de estudios de Curso mantenimiento industrial preventivo

CURSO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL PREVENTIVO: Este curso online pone a tu disposición las competencias profesionales necesarias para desarrollar tu carrera y mejorar tu empleabilidad. Si quieres aprender más sobre CURSO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL PREVENTIVO inscríbete hoy mismo y consigue cuanto antes tu titulación profesional.

Resumen salidas profesionales
de Curso mantenimiento industrial preventivo
Este Curso de Mantenimiento Industrial Preventivo le ofrece una formación especializada en la materia. Con la realización de este Curso de Mantenimiento Industrial Preventivo de la Familia Profesional de Instalación y Automatización y más concretamente del área de conocimiento Maquinaria y Equipo Industrial el alumno estudiara los conceptos básicos y específicos de dicha materia. Realiza esta formación y especialícese en Mantenimiento Industrial Preventivo.
Objetivos
de Curso mantenimiento industrial preventivo
Realizar el mantenimiento preventivo en máquinas, equipos e instalaciones.
Salidas profesionales
de Curso mantenimiento industrial preventivo
Instalación y Automatización / Maquinaria y Equipo Industrial
Para qué te prepara
el Curso mantenimiento industrial preventivo
Este Curso de Mantenimiento Industrial Preventivo le prepara para especializarse en Mantenimiento Industrial Preventivo dentro de la Familia Profesional de Instalación y Automatización y más concretamente del área de conocimiento Maquinaria y Equipo Industrial, todo ello con único objetivo que es: Realizar el mantenimiento preventivo en máquinas, equipos e instalaciones.
A quién va dirigido
el Curso mantenimiento industrial preventivo
Este Curso de Mantenimiento Industrial Preventivo está dirigido a todas aquellas personas interesadas en especializarse en dicha materia correspondiente a la Familia Profesional de Instalación y Automatización y más concretamente del Área de Conocimiento Maquinaria y Equipo Industrial y que quieran especializarse en Mantenimiento Industrial Preventivo.
Metodología
de Curso mantenimiento industrial preventivo
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso mantenimiento industrial preventivo

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  1. Conceptos generales y funciones del mecánico.
  2. Definición de los puestos de operario y personal de mantenimiento.
  1. Introducción.
  2. Propiedades físicas de los metales.
  3. Propiedades químicas de los metales.
  4. Metales férricos, fundición y aceros.
  5. Metales no férricos, cobre, estaño, aluminio, plomo, zinc.
  6. Tratamiento térmico de los metales férricos y no férricos.
  1. Funciones y constitución de los arrancadores.
  2. Seccionamiento.
  3. Protección contra los cortocircuitos y sobrecargas.
  4. Asociación de aparatos: la coordinación.
  1. Neumática.
  2. - Simbología.

    - Ejemplos de circuitos.

  3. Hidráulica.
  4. - Líquidos hidráulicos.

    - Aditivos.

    - Esquema básico de un circuito hidráulico.

  1. Elementos mecánicos de transmisión y transporte.
  2. Máquinas simples.
  3. Cojinetes de fricción.
  4. Cojinetes de rodadura o rodamientos.
  5. Fallos en los rodamientos.
  6. Designación de los rodamientos.
  7. Transmisiones.
  8. - Transmisiones por engranajes.

    - Transmisiones por cadena.

    - Transmisiones por correa.

    - Transmisiones por ruedas de fricción.

  9. Roscas.
  1. Introducción.
  2. Filosofía actual del mantenimiento. Minimizar paradas imprevistas.
  3. Eficacia de las paradas programadas y planificadas para la reducción de las paradas totales.
  4. El cuidado básico de los equipos.
  5. - Limpieza.

    - Lubricación programada.

    - Ajustes.

  6. Colaboración del personal de producción.
  7. Inspecciones periódicas programadas. Subjetivas y objetivas.
  8. Inspecciones.
  9. Daños en los equipos.
  10. - Visual.

    - Líquidos penetrantes.

    - Detectores ultrasónicos.

    - Radiografías, etc.

  11. Temperatura.
  12. - Termómetros de contacto.

    - De infrarrojos.

    - Termografía.

    - Control en rodamientos.

    - Desalineación.

    - Aislamiento térmico.

    - En bombas.

    - Caudal.

    - Fugas.

    - Ruido.

    - Temperatura de los rodamientos.

  13. Otros.
  14. Conclusiones. Contenidos prácticos - Debatir en pequeños grupos sobre la eficacia del mantenimiento predictivo y preventivo y sus ventajas, analizando la importancia de las inspecciones.
  1. Introducción.
  2. Equipos mecánicos más importantes y su función en la instalación.
  3. Descripción de los distintos equipos y sus tipos.
  4. Refinos. Depuradores. Ciclones. Pulpers.
  5. Mesa de fabricación (elementos desgotadores, cajas de vacío y rodillos).
  6. Cilindro aspirante.
  7. Prensas húmedas.
  8. Bombas de vacío.
  9. Secadores. Sistemas de condensados. Sifones. Condensador, etc.
  10. Enrolladora Pope.
  11. Bobinadoras.
  12. Otros equipos como: Carretillas elevadoras. Básculas, etc.
  13. Conclusiones. Contenidos prácticos - Relacionar los equipos y las distintas operaciones de los distintos tipos de mantenimiento.
  1. Introducción.
  2. Equipos eléctricos más importantes y su función en la instalación.
  3. Descripción de los distintos equipos y sus tipos.
  4. Motores.
  5. Centros de control de motores.
  6. Accionamientos de continua y alterna.
  7. Equipos de instrumentación más importantes y su función en la instalación.
  8. Descripción de los distintos equipos y sus tipos.
  9. Sistema de control distribuido.
  10. Sistemas de aire acondicionado.
  11. Medidores de consistencia, caudal, nivel, etc.
  12. Sistema de control de calidad, scanner.
  13. Conclusiones. Contenidos prácticos - Describir las distintas operaciones de mantenimiento en función de equipos y sistemas.
  1. Introducción.
  2. Sistema ISO, (Sistema internacional de tolerancias).
  3. Posición de la zona de tolerancia.
  4. Tolerancia de forma y posición.
  5. Acotaciones de las tolerancias.
  6. Ajustes.
  7. Sistemas de ajustes.
  1. Introducción.
  2. Elementos de acotación.
  3. Tipos de cotas.
  4. Reglas de acotación.
  5. Formas de acotación.
  6. Formas de colocación de las líneas de cota.
  7. Acabados superficiales.
  8. Formas de anotar en los planos los signos de las normas DIN 140, DIN 3.141 y UNE 1.037.
  9. Reglas fundamentales para las mediciones.
  10. Manejo de instrumentos de medida.
  11. Errores de medición y exactitud en la medida.
  12. Medición de longitud.
  13. Medición de ángulos.
  14. Medición de ángulos con instrumentos fijos.
  15. Medición de ángulos con transportador.

Titulación de Curso mantenimiento industrial preventivo

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* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Información complementaria

Curso Mantenimiento Industrial Preventivo

¿Te gustaría adentrarte en el sector industrial y no sabes cómo hacerlo? Desde Euroinnova International Online Education te damos las claves básicas para que te conviertas en todo un experto de este sector. Con la presente formación aprenderás todo lo que necesitas saber para adentrarte en el competitivo mundo laboral. Con este Curso Mantenimiento Industrial Preventivo sabrás cuáles son las funciones de todo mecánico, la maquinaria que existe, los controles y mediciones de calidad, la prevención de riegos laborales y mucho más. ¿En serio te lo vas a perder?

El sector industrial es uno de los más importantes para la economía de muchos países. Sin las industrias y las fábricas no podríamos disponer de muchos de los productos o servicios que hoy en día tenemos. Es más, el sector industrial representa alrededor de un 20% del PIB (Producto Interior Bruto) en países como España. Es por eso que de ahí procede su gran importancia y consistencia en nuestra sociedad.

Curso Mantenimiento Industrial Preventivo

Si te interesa conocer más acerca del sector industrial, te invitamos a que continúes leyendo.

¿Qué es el mantenimiento preventivo en la industria?

El concepto de mantenimiento preventivo hace referencia al estudio y la conservación de los equipos industriales para que se mantengan en unas buenas condiciones a través de un conjunto de revisiones de manera periódica. Este tipo de mantenimiento puede estar programado en función de un calendario o siguiendo el funcionamiento de la maquinaria y los equipos. Este último se centra más en lo recomendado por el fabricante.

Los programas industriales de mantenimiento preventivo se llevan a cabo con la finalidad de intentar disminuir el tiempo que pasa la máquina inactiva cuando se ha detectado un problema o un mal funcionamiento. En las revisiones de mantenimiento se desarrolla una inspección completa del equipo y en el caso de que sea necesario se procede con su limpieza, reparación o cambio de aceite y filtros.

Dentro del mantenimiento preventivo se pueden distinguir dos tipos distintos: 

  1. Mantenimiento preventivo en relación con el tiempo: se realiza en aquellas piezas clave sin la que la maquinaria no podría funcionar. Se tratan de revisiones periódicas.
  2. Mantenimiento preventivo por el uso: en este segundo caso se realizan las inspecciones pasadas unos ciclos u horas de producción prolongados. De esta forma, nos aseguramos de que la máquina funciona de manera óptima.

Prevención de Riesgos Laborales en la industria

La prevención de riesgos laborales se puede definir como todas aquellas medidas, reglas o actividades que se llevan a cabo con el principal objetivo de evitar o por lo menos reducir en gran medida la sucesión de lo que se llama como riesgos laborales. Los riesgos que se producen en el puesto de trabajo pueden ocasionar que los trabajadores sufran algún tipo de enfermedad, lesión o daño derivado del mismo. 

En el sector industrial, la prevención de riesgos laborales toma una especial importancia debido a la peligrosidad de la maquinaria y los procesos que se emplean en los procesos productivos y de distribución. Para evitar todo tipo de riesgos y situaciones inesperadas, se toman una serie de precauciones para garantizar la seguridad de todos y cada uno de los trabajadores. Disponer de equipos de protección como gafas, guantes o casco, ropa de trabajo adecuada ofrecida por la empresa, mascarillas o respiradores, entre otros. Estos son algunos ejemplos de vestimenta y protección que se usan en algunas de las industrias actuales en el mercado. 

Algunos de los riesgos laborales que se suceden con mayor frecuencia en las industrias son los siguientes:

  • Incendios o explosiones debido a la existencia de sustancias inflamables.
  • Riesgo de sufrir radiación.
  • Gases tóxicos y nocivos para la salud.
  • Accidentes mecánicos con la maquinaria.
  • Cambio drástico de las temperaturas.
  • Problemas en las infraestructuras.
  • Electricidad.

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Preguntas al director académico sobre el Curso mantenimiento industrial preventivo

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